熱燙印技術(shù)的三大要素有哪些?
溫度、壓力和速度是熱燙印技術(shù)的三個(gè)要素,只有控制好三者之間的關(guān)系,才能控制好燙印的質(zhì)量,三維燙印也是如此。
由于立體燙金是完成燙金和凹凸壓印的一次,對(duì)溫度的要求更高。普通燙金溫度只有70℃~90℃,立體燙金只能在150℃左右完成。
如果溫度過(guò)低,電化鋁粘合劑層和剝離層可能不能完全熔化,電化鋁箔在燙印過(guò)程中不能完全轉(zhuǎn)移,導(dǎo)致?tīng)C印不上或露出底部。
如果溫度過(guò)高,紙張會(huì)過(guò)度變形,圖文糊,字跡不清,甚至電化鋁會(huì)變色。同時(shí),由于溫度過(guò)高,燙印版可能膨脹過(guò)多,無(wú)法準(zhǔn)確配合底模,導(dǎo)致?tīng)C印不良。因此,溫度控制是三個(gè)要素之一。
燙印壓力是指瞬時(shí)燙印版面的壓力。
在燙印過(guò)程中,熔化后的電化鋁粘合劑層通過(guò)壓力完成電化鋁的轉(zhuǎn)移,因此壓力的大小和均勻性直接影響了燙印的質(zhì)量。三維燙金除了要求電化鋁箔轉(zhuǎn)移到印刷表面外,還要在燙印部位壓出三維浮雕圖案,壓力大于普通燙金,要求燙金箔強(qiáng)度更好,能承受強(qiáng)壓力。
當(dāng)然,這并不意味著壓力越大越好。它必須是合適的。壓力太大太小,無(wú)法獲得精美的圖案。壓力過(guò)大可能會(huì)壓碎燙金箔,甚至壓碎底模和待燙印刷品;如果壓力過(guò)小,可能會(huì)導(dǎo)致?tīng)C金箔轉(zhuǎn)移不完全或燙印不完全,使凹凸立體浮雕無(wú)法滿足質(zhì)量要求。因此,壓力控制也很重要。
燙印速度實(shí)際上是燙印與電化鋁的接觸時(shí)間,即電化鋁的加熱時(shí)間。
燙印速度快,加熱時(shí)間短,燙印溫度下降快,導(dǎo)致溫度過(guò)低,會(huì)影響燙印牢度;燙印速度慢,加熱時(shí)間長(zhǎng),燙印溫度下降慢,燙印牢度好,但如果控制不好,會(huì)導(dǎo)致?tīng)C印溫度過(guò)高。
因此,適當(dāng)?shù)臓C印速度也是高質(zhì)量燙印效果的保證。
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